
Если браться за сушку гороха, сразу надо забыть про стандартные подходы для зерновых. Зерно хоть и терпит перепады, но горох — культура капризная, особенно когда речь идет о сохранении всхожести или товарного вида для пищевых целей. Многие, особенно начинающие операторы, грешат тем, что выставляют температуру как для пшеницы — и потом получают массу лопнувших зерен или пересушенный продукт с мертвым зародышем.
Главная ошибка — считать, что раз горох крупнее, ему нужно просто больше времени или выше температура. На деле у него совершенно другая структура. Оболочка тонкая, но плотная, внутри — рыхлая крахмалистая масса. При быстром нагреве пар изнутри не успевает выйти, давление растет — и зерно буквально взрывается по шву. Видел такое на одной из ферм под Воронежем, где пытались сушить в обычной шахтной сушилке без регулировки влажности на выходе.
Еще момент — начальная влажность. Если для пшеницы допустимо брать пробы раз в час, то с горохом лучше мониторить каждые 20–30 минут. Особенно в первой стадии, когда идет активное испарение с поверхности. Как-то пришлось экстренно останавливать процесс на объекте в Краснодарском крае — заказчик загрузил партию с неравномерной влажностью от 18% до 24%, а сушилка была настроена на усредненные 20%. В итоге часть зерна уже подгорела, а другая еще сырая.
Именно здесь важно оборудование с точной регулировкой. Например, в некоторых моделях зерносушилок от ООО Тайчжоу Инхэ Сельскохозяйственная Техника реализована система плавного изменения температуры по зонам — это снижает риск термического шока для бобовых. Но даже с хорошей техникой нужно понимать физику процесса.
Оптимальный диапазон для пищевого гороха — 40–45°C на входе, не выше. Для семенного — и того меньше, до 40°C. Но тут есть нюанс: если влажность выше 20%, можно кратковременно поднять до 50°C в первой фазе, но не дольше чем на 15–20 минут. Потом обязательно снижать. Сам когда-то перестраховался и сушил при 35°C — вроде бы безопасно, но процесс занял почти вдвое дольше, а экономика проекта пошатнулась из-за перерасхода газа.
Конечную влажность лучше держать в районе 14%, особенно если горох пойдет на длительное хранение. Но и здесь не все однозначно — если пересушить до 12%, зерно становится хрупким, повреждается при транспортировке. Проверял на практике: партия с влажностью 12,5% дала при перевалке почти 3% битого зерна, а при 14% — менее 1%.
Важно не просто выдерживать температуру, но и контролировать скорость подачи. В роторных сушилках, например, частота вращения барабана должна быть ниже, чем для зерновых — иначе горошины бьются друг о друга, появляются микротрещины. Это потом вылезает при хранении — в трещины попадает влага, начинается плесневение.
Шахтные сушилки — классика, но для гороха подходят только модели с переключаемыми режимами. Жестко фиксированные параметры не годятся. Как-то тестировали старую СЗШ-16 — пришлось модернизировать систему управления, ставить дополнительные датчики влажности на выходе. Без этого верхние слои пересушивались, нижние оставались сырыми.
Более удачный вариант — модульные зерносушилки конвейерного типа, где можно гибко настраивать скорость подачи и температуру по секциям. В комплектных установках от ООО Тайчжоу Инхэ Сельскохозяйственная Техника, к примеру, часто используют принцип мягкой сушки с рециркуляцией воздуха — это как раз для культур с чувствительной структурой. В их решениях для полного цикла обычно заложена возможность тонкой настройки под бобовые, хотя и это не панацея — все равно требуется опыт оператора.
Из интересных наблюдений: в последние годы стали появляться гибридные системы с тепловыми насосами. Они дороже в закупке, но за счет точного поддержания низких температур (35–40°C) дают стабильный результат по целостности зерна. Особенно выгодно для семенного материала, где каждый процент повреждения — это прямые убытки.
Первое — никогда не загружайте горох с посторонними примесями, особенно с мелкими камешками. Они работают как абразив, царапают оболочку. Однажды видел, как после сушки в партии обнаружили до 7% поврежденных зерен — оказалось, в ворохе была почвенная крошка с поля.
Второе — перед сушкой обязательно прогрейте сушилку на холостом ходу. Резкий старт с холодной камеры приводит к конденсату на стенках, капли попадают на зерно — появляются локальные переувлажненные зоны. Потом они подгнивают при хранении. Проверено на горьком опыте в одном из хозяйств Ставрополья.
Третье — не экономьте на пробах. Берите не только из общего потока, но и точечно — из углов, из центра, с разной глубины. Горох склонен к неравномерной просушке из-за разного размера зерен. Если нет автоматического пробоотборника, делайте это вручную каждые 20–30 минут. Да, трудоемко, но дешевле, чем забраковать всю партию.
С горохом часто выходит палка о двух концах. С одной стороны, высокая начальная влажность требует больше энергозатрат. С другой — пересушка или повреждение сводят наценку к нулю. Считал как-то для хозяйства в Ростовской области: при правильном режиме себестоимость сушки тонны выходила около 400 рублей, а при ошибках в настройках — до 800, плюс потери качества.
Особенно важно считать для семенного гороха. Здесь потери всхожести всего на 5% могут означать разницу между прибылью и убытком. Как-то консультировал предприятие, которое из-за слишком агрессивной сушки потеряло 8% всхожести — в деньгах это было почти полмиллиона рублей с одной партии.
Из техники, которая себя оправдывает в средних хозяйствах, часто вижу модульные установки с возможностью точного контроля. Например, в ассортименте ООО Тайчжоу Инхэ Сельскохозяйственная Техника есть решения для цифровых заводов — там заложена автоматизация большинства процессов, но и цена соответствующая. Для небольших объемов иногда выгоднее арендовать мобильную сушилку на сезон, чем покупать стационарную.
Сушка гороха — это не про технологии, а про понимание материала. Можно иметь самую современную зерносушилку, но без опыта и внимания к деталям результат будет плачевным. Главное — начинать с малых пробных партий, вести журнал параметров (температура, влажность, время) и не стесняться консультироваться с теми, кто уже набил шишки.
Кстати, о шишках. Сам в начале карьеры пересушил партию семенного гороха — думал, что лучше перестраховаться. Результат — 30% потери всхожести и серьезный разговор с руководством. С тех пор всегда помню: горох не прощает невнимательности, но при правильном подходе дает стабильный качественный результат.
Если подводить итог, то ключевое в сушке гороха — контроль, контроль и еще раз контроль. Не надейтесь на автоматику слепо, чаще смотрите на зерно, щупайте его, сравнивайте пробы. И тогда даже в неидеальных условиях можно получить достойный результат.